排烟道大多是采用高强玻镁耐火烟道板材以机械化组合拼装生产而成的高强耐火排烟道并在烟道内部设置变压拔气构件。
机制烟道成型步骤为: 1、对机制模具组合; 2、振动浇注成型后在养护窑内静养、加温养护、冷却; 3、拆模自然养护。
高强耐火排烟道具有自重轻、强度高、不变形、耐火性能好、抗柔性冲击性能强、便于安装、隔声性能好、不易破坏等特点。 公司可根据施工图纸及工地实际需求尺寸定制产品,批量生产水泥机制烟道、排气道等产品。详细内容可来电咨询!
工艺流程
(1)在主体结构施工时,按照设计图纸的位置,预留出通风烟道的孔洞,孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50~80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。
(2) 安装前,根据通风烟道尺寸,从顶层孔洞处吊垂线,以烟道安装时的垂直度。
(3) 首层安装时,先用1:2水泥砂浆找平地面。首节管座好浆后,在管内浇灌约40cm高的C20混凝土;待砼终凝后,才接着安装上部的通风烟道。
(4) 先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处,其四边也应座浆密封。通风烟道要作分层承托处理。施工做法:上下管道对正座浆后,上下层通风烟道的接口一般位于楼板处,故在管道根部预埋钢板处加焊Ф12钢筋与孔洞预留钢筋焊接,支撑在楼板基层上。
(5) 通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆(108胶:水泥=6:1);通风烟道与楼板间的接缝,应预先凿毛处理,清洗干净后支模,用C20细石微膨胀砼填实。
(6) 接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。在填塞完混凝土后,在砼表面蓄水养护。
(7) 清理干净通风烟道脚部位置后,作两遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高;或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1:2.5水泥砂浆批荡、压光,拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。
(8) 在进行批荡或饰面前,应在通风烟道外围满挂网。
(9) 通风烟道在两层楼板间的接缝,应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆,然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网,并用Φ6钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。
(10) 通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。
机制烟道是一种烟气排放系统,用于将燃烧过程中产生的废气和烟尘排放到大气中。机制烟道通常由烟道管道、排烟风机、排烟管道和排烟口等组成。 烟道管道是烟气从燃烧设备(如锅炉、炉窑等)排放到排烟风机的管道,通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成。排烟风机负责将烟气从燃烧设备吸出并排放到排烟管道中,通常具有较高的排风能力和耐高温性能。
机制水泥烟道的优点包括:
1. 耐高温性能好,适用于高温烟气处理;
2. 耐侵蚀性好,能有效处理酸性烟气;
3. 耐磨损性好,使用寿命长;
4. 可根据不同的烟气成分进行调整和优化,提高净化效果;
5. 施工方便,可根据需要进行加固和维护。