GRC材料特点
1、无限可塑性
GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,实现设计师的设计梦想。
2、质量轻、强度高
GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。
3、超薄技术、尺寸大
GRC板薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。
4、色彩丰富、造型多样
GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。
5、质感好、肌理多
GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
6、环保 、无辐射
GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。
7、防火、防水
GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。
8、抗污、不变形、超耐久
GRC材料干湿变形小于0.123%,经过大量实验证明,GRC具有的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远一般的建筑材料。
9、隔音、抗震性好
根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同,可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻,强度高,相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。
10、工期短、维护方便、易更换
GRC可大块生产分割,安装方法简便多样,且全部为工厂预制,有利于现场施工,大大缩短工期。
安装流程
复核现场尺寸——定位放线(弹线、挂线、吊坠)——构件组对处理(切割、打磨)——墙上埋件定位钻孔安装 构件安装——安装节点隐蔽——接缝收口处理——防水处理——构件表面处理。
安装要求
1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20 mm,当外墙抹灰已经完成,则安装点将抹灰层凿槽,预埋件不得外露。
2、外墙保温大于80 mm时,构件预埋件须深入保温板内,距墙面20 mm,先将保温板开孔,用胀栓锚固,然后将所开的孔用发泡胶填补平整,表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。
GRC构件施工要点
设计要求及生产尺寸范围根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝(沉降缝)的位置等因素来确定每个构件的长度,使构件的连接缝位置与建筑物立面统一协调对称。且构件的大小适于制做与安装。
水平构件长度范围可在1.2—2.4m之间。建筑物转角处的水平构件须设计成阴阳角构件,不得使用构件切割拼接。阴阳角单边长度可在0.3—1.2m之间。纵向构件单根长度一般可在1.2—3.6m之间。直径大于800的柱子如运输安装具备条件,也可做成5—6m长,以避免或减少裂缝。檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。
GRC构件施工方案和方法
1、安装构件与墙体变化处的连接处应根据实际情况设计详细节点。构件与墙体连接点离开墙体边缘大于100mm,以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固长度不足。考虑GRC构件干湿变形较大的特点,安装时不得将构件各连接点全部焊死的安装方法,而采取留置伸缩缝来释放构件因变形受阻所引起的内力:单根长度不大于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm。单根长度2m以上的构件,伸缩缝宽3 应为5—10mm。墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。骑墙构件可排向屋面,附墙构件应排向墙外,构件顶面排水坡度应不少于3%。
2、基层处理:GRC构件安装于主体结构上,主体结构浇筑过程中由于模板拼接不严、模板受力挤压变形不一致等诸多因素导致结构面存在蜂窝、凹凸等影响外立观的问题。因此在GRC安装前需要对基层进行砂浆找平处理。
3、拉通线定间距:GRC构件运至现场后,在安装前需要按照图纸要求,对GRC构件的位置进行排版。具体操作由两个工人沿着结构边拉通线,确定块线条位置,根据图纸间距现场标记出其他线条位置。
4、打孔,膨胀螺栓安装孔洞:深度根据GRC构件重量确定使用膨胀螺栓型号,根据膨胀螺栓型号选择合适钻头,孔洞避开钢筋一次性成孔,孔洞的位置应根据GRC构件上预埋件位置确定。膨胀螺栓安装,先将膨胀管放进孔洞,用锤子适度敲击,慢慢沿着孔道进入,当敲击不再深入时候装入机件,套上大垫围、弹性垫围,拧紧螺母完成安装。
5、接缝处理:GRC构件安装时,接缝宽度控制在5mm左右。GRC线条之间采用5mm深,宽50-80mm凹槽接口,采用水泥砂浆打底,铺设网格布用建筑胶粘贴,表面抹抗裂砂浆并做防水处理。GRC线条与结构之间的缝隙,采用膨胀堵漏剂封堵密实。GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。GRC构件与墙面的接缝:无防水要求,可用1:2水泥砂浆填抹;有防水要求,须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。GRC构件与铝合金表面的接缝,采用中性白色硅胶。
GRC构件安装、固定方法
1、膨胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求在产品上预留螺孔(退拔状),螺孔间距水平向大于400mm,垂直方向不大于500 mm,然后用膨胀螺丝直接锚固在墙(柱)面上。
2、焊接法:在墙(柱)面上按GRC构件安装要求设置预埋铁件,然后用电焊焊。直接或用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接。为了安装质量,在GRC构件安装之前,对墙(柱)基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15 mm,防止锈水外溢。